原標(biāo)題：日鋼集團(tuán)推進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換工程：裝備升級(jí)、管理轉(zhuǎn)型

創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享，日鋼集團(tuán)堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，堅(jiān)持裝備升級(jí)與管理轉(zhuǎn)型雙輪驅(qū)動(dòng)，扎實(shí)推進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換工程，取得了良好成效。企業(yè)連續(xù)兩年被冶金工業(yè)規(guī)劃研究院評(píng)為全國鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力極強(qiáng)的第一梯隊(duì)企業(yè)，利潤(rùn)、納稅等指標(biāo)均為全省鋼鐵企業(yè)第一。

全球5條ESP生產(chǎn)線

這里占了4條

近年來，汽車用鋼向高強(qiáng)度化發(fā)展成為必然趨勢(shì)，熱軋薄規(guī)格高強(qiáng)鋼憑借其高強(qiáng)度、重量輕、成形性好等優(yōu)勢(shì)，更成為汽車市場(chǎng)的“寵兒”。

日鋼集團(tuán)獨(dú)家引進(jìn)被稱為鋼鐵工業(yè)第三次技術(shù)革命的ESP工藝技術(shù)，不但可以滿足汽車結(jié)構(gòu)用鋼的需求，在家電、電器、集裝箱、門板等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量也讓廣大客戶拍手稱贊。7分鐘內(nèi)就可以完成全連續(xù)生產(chǎn)，相對(duì)于傳統(tǒng)熱軋，這種全無頭超薄鋼帶軋制技術(shù)，成材率高達(dá)97%—98%。另外，ESP生產(chǎn)技術(shù)能夠批量軋制超薄熱軋鋼卷，可替代部分冷軋產(chǎn)品。

而傳統(tǒng)熱軋鋼的軋制過程可能需要幾個(gè)小時(shí)，而且必須先在別的車間將鋼水鑄成鋼坯，“吃”進(jìn)去鋼坯，才能“吐”出來鋼卷，如果想獲得1.5毫米以下的超薄鋼卷，通常還需要送到冷軋車間進(jìn)行冷軋。

據(jù)日鋼集團(tuán)ESP制造部專業(yè)工程師吳盛平介紹，ESP是一個(gè)節(jié)能環(huán)保的項(xiàng)目，能耗比常規(guī)產(chǎn)線降低50%，耗水量比常規(guī)產(chǎn)線降低70%，生產(chǎn)效率能提高50%左右。它主要解決了常規(guī)產(chǎn)線快軋會(huì)造成的頭尾厚度偏差這個(gè)問題。

ESP工藝技術(shù)正是日鋼集團(tuán)促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)重要體現(xiàn)。目前，日鋼集團(tuán)擁有全球僅有5條ESP生產(chǎn)線中的4條，產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，供不應(yīng)求。

拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈

提升高端板材占比

重大項(xiàng)目是日照市加快推進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大工程的核心載體和關(guān)鍵支撐。多年來，日鋼集團(tuán)以創(chuàng)新為引領(lǐng)、以科技為動(dòng)力，積極主動(dòng)地加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

在深入把握ESP產(chǎn)線特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，日鋼集團(tuán)還進(jìn)一步研發(fā)拓展，推動(dòng)ESP產(chǎn)品升級(jí)，更好地滿足市場(chǎng)和客戶需求。另外，依托先進(jìn)的ESP生產(chǎn)線，日鋼集團(tuán)配套建設(shè)延伸產(chǎn)線，拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，重點(diǎn)生產(chǎn)國內(nèi)稀缺的0.8到1.5mm的熱軋酸洗及鍍鋅薄板，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從普通碳素結(jié)構(gòu)鋼向高科技含量、高附加值產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。

而作為日鋼集團(tuán)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)、拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的另一投資方向，今年3月份開工建設(shè)的日照寶華新材料另一條生產(chǎn)線，也是ESP產(chǎn)線的配套項(xiàng)目，建成后，可處理最高強(qiáng)度達(dá)980兆帕的高強(qiáng)鋼產(chǎn)品，進(jìn)一步豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升高端板材產(chǎn)品占比。項(xiàng)目預(yù)計(jì)2019年3月份投產(chǎn)。

生產(chǎn)管控中心

如同“中樞神經(jīng)”

在日鋼集團(tuán)的生產(chǎn)管控中心，72塊大屏集中顯示了公司從生產(chǎn)、物流、能源、設(shè)備到環(huán)保、安防等各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面和數(shù)據(jù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營24小時(shí)不間斷地管控。

日鋼集團(tuán)信息系統(tǒng)中心處處長(zhǎng)姬生峰比喻，這里就是企業(yè)的“中樞神經(jīng)”。他介紹，為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)裝備與管控能力的深度融合，充分釋放技術(shù)和管理兩個(gè)層面對(duì)企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)作用，日鋼集團(tuán)積極采用信息化手段，助力產(chǎn)業(yè)智慧化。對(duì)管控中心進(jìn)行軟件提升完善的同時(shí)，建成了包括面向客戶服務(wù)的電子商務(wù)系統(tǒng)的七大信息化系。

數(shù)日前，臺(tái)風(fēng)“安比”登錄日照，大風(fēng)、暴雨，讓日鋼的安全神經(jīng)繃緊。信息管控系統(tǒng)的高效協(xié)作則讓這一切有驚無險(xiǎn)。“廠區(qū)安全隱患點(diǎn)經(jīng)上報(bào)進(jìn)入系統(tǒng)，對(duì)此我們都實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過系統(tǒng)對(duì)各相關(guān)部門人員、設(shè)備進(jìn)行調(diào)度，做到提前預(yù)防，消除隱患。”姬生峰說。

發(fā)揮人才核心作用

為企業(yè)提供智力支撐

加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，對(duì)于鋼鐵行業(yè)來說，就是有效化解過剩產(chǎn)能，推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)能優(yōu)化升級(jí)，開發(fā)高端鋼材產(chǎn)品。從企業(yè)層面來講，有了先進(jìn)的技術(shù)做保障，還必須依賴于先進(jìn)的管理來支撐，而所有這些都離不開人才的優(yōu)勢(shì)。

日鋼集團(tuán)在實(shí)施新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的過程中，注重發(fā)揮人才的支撐作用，以保證改進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，推動(dòng)管理、環(huán)保等全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。日鋼集團(tuán)自身培養(yǎng)出來的謝基表、喻堯等好多“80后”都走到了中層和關(guān)鍵技術(shù)崗位。

作為日照市制造業(yè)龍頭企業(yè)，日鋼集團(tuán)近年來積極響應(yīng)日照“人才興市”戰(zhàn)略號(hào)召，提出“人才興企”發(fā)展口號(hào)，發(fā)揮人才核心動(dòng)能作用，依托日照市招才引智政策，引進(jìn)并培養(yǎng)出一批年富力強(qiáng)、精簡(jiǎn)高效、成果豐碩的創(chuàng)新人才隊(duì)伍，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了強(qiáng)有力的人才和智力支撐。

齊魯晚報(bào)·齊魯壹點(diǎn)記者 張永斌

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