9月13日下午，第十四屆中國網(wǎng)絡(luò)媒體山東行采訪團(tuán)走進(jìn)日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司。

大眾網(wǎng)日照9月13日訊 鋼鐵是日照市的重要支柱產(chǎn)業(yè),在國家批復(fù)的《山東新舊動能轉(zhuǎn)換綜合試驗區(qū)建設(shè)總體方案》明確提出，要建設(shè)日照先進(jìn)鋼鐵制造產(chǎn)業(yè)基地。去年以來,日照市聚焦新技術(shù)、新模式、新理念、新業(yè)態(tài)、新載體,加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,全力打造世界知名、國內(nèi)領(lǐng)先的先進(jìn)鋼鐵制造基地，為全市新舊動能轉(zhuǎn)換樹立了“標(biāo)桿”。

9月13日下午，第十四屆中國網(wǎng)絡(luò)媒體山東行采訪團(tuán)走進(jìn)日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司，在日照鋼鐵ESP無頭帶鋼生產(chǎn)線上，記者們看到，燒紅的鋼卷正從傳送帶上呼嘯而來，巨大的機(jī)械臂有秩序地往鋼卷上噴號……這種ESP超薄規(guī)格產(chǎn)品已升級到0.6毫米,是日鋼集團(tuán)在原有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上經(jīng)過自主研發(fā)生產(chǎn)的最新產(chǎn)品。而這0.6毫米的薄不僅僅是產(chǎn)品的升級，更為整個企業(yè)搶出了無限生機(jī)。

采訪團(tuán)記者采訪日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司專業(yè)工程師周洪寶。

“0.6毫米熱軋鋼，超出了我對鋼鐵的想象。這無疑是對過剩鋼鐵產(chǎn)能的一次拯救，是對我國高端鋼鐵的補(bǔ)充。”采訪團(tuán)成員、鳳凰網(wǎng)編輯侯逸超很有感慨地說。

的確，在全國鋼鐵產(chǎn)能過剩帶來的行業(yè)動蕩之前，日照市就針對鋼鐵行業(yè)低端過剩產(chǎn)能帶來的大面積虧損、中高端產(chǎn)品則有效供給不足的突出矛盾，積極引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)引入新技術(shù)，推動產(chǎn)品向高端化轉(zhuǎn)型。

2013年，全國鋼鐵行業(yè)面臨去產(chǎn)能“陣痛”之前，日鋼就早早開始搶占先機(jī)，并集中優(yōu)勢人才前往意大利取經(jīng)，經(jīng)過半年多的反復(fù)調(diào)試、修改、再調(diào)試后，終于迎來了產(chǎn)業(yè)升級換代帶給企業(yè)的紅利：如今，ESP產(chǎn)品已經(jīng)在集裝箱、車輛、橋架等各行業(yè)廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品供不應(yīng)求訂單滿滿。

采訪團(tuán)在山鋼日照精鋼基地一期項目采訪。

ESP生產(chǎn)線讓日鋼在技術(shù)、產(chǎn)品、銷售等方面占得先機(jī)，為其做長鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)品附加值提振了士氣。據(jù)日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司專業(yè)工程師周洪寶介紹，相對傳統(tǒng)工藝，ESP技術(shù)占用的土地、能耗、勞動力都大大減少，生產(chǎn)效率反而提高50%，效益更是顯著提升，較傳統(tǒng)薄規(guī)格鋼增值6-13%，低合金高強(qiáng)度鋼可增值16-24%。其中，0.8毫米超薄板已進(jìn)入家電生產(chǎn)線;與江淮汽車搭建“產(chǎn)學(xué)研用”合作平臺,全球首發(fā)低合金(LA級)1.0毫米ESP薄板成為商用車輕量化關(guān)鍵性材料,ESP超薄規(guī)格產(chǎn)品比例達(dá)到30%。

與日鋼比鄰的山鋼日照精鋼基地一期項目,也在積極進(jìn)行產(chǎn)品的升級創(chuàng)新。山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司冷軋部部長梁保國向采訪團(tuán)介紹，他們吸收德國西馬克、韓國浦項和中冶、寶冶等國內(nèi)外企業(yè)先進(jìn)技術(shù),自主創(chuàng)新1000余項工藝技術(shù)成果,主導(dǎo)產(chǎn)品突出高表面質(zhì)量、高技術(shù)含量、高性能等高端化特點,生產(chǎn)的家電板將有效解決山東家電用鋼全部外購的問題,汽車板強(qiáng)度最高達(dá)980兆帕,酸洗板厚度規(guī)格填補(bǔ)國內(nèi)空白,5年內(nèi)可實現(xiàn)代表行業(yè)最高水平的第三代汽車鋼批量生產(chǎn)。

除了產(chǎn)品和技術(shù)的創(chuàng)新，日照市還積極引導(dǎo)鋼企借鑒世界先進(jìn)管理模式，從而優(yōu)化管理流程，提升成本轉(zhuǎn)化與控制能力。目前,山鋼日照精鋼基地與韓國浦項合作完成“管理流程創(chuàng)造暨信息化頂層設(shè)計”,建立“以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心、以訂單為驅(qū)動”的管理新模式,推行集中監(jiān)控、無人化技術(shù),實行日成本結(jié)算、全成本管理,投產(chǎn)后產(chǎn)品庫存將降至5天以內(nèi),人均年產(chǎn)鋼量將達(dá)到1600噸。

日照鋼鐵則積極對標(biāo)臺灣中鋼集團(tuán),實行一貫制質(zhì)量管控、高效成本管控、全流程物流管控等現(xiàn)代化高效管理系統(tǒng),積極搭建客戶需求、客戶關(guān)系管理、物流供應(yīng)鏈等平臺,推動企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)作業(yè)向自動化、智能化、無人化發(fā)展,當(dāng)年無主庫存由5萬噸降至2.8萬噸,減少資金占用8000余萬元;產(chǎn)品準(zhǔn)時備貨率達(dá)到96%,比上年提高15%;人均年產(chǎn)鋼量達(dá)到1007噸,約是全國平均水平的2倍。

提到鋼鐵企業(yè)，避無可避的就是環(huán)保問題。與傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)“污染重災(zāi)區(qū)”印象不同的是，采訪團(tuán)走進(jìn)日鋼、山鋼日照精品鋼基地，最直觀的感受便是廠區(qū)的清潔無塵。在日鋼，廠區(qū)內(nèi)設(shè)備及環(huán)境的“棚化”“倉化”“網(wǎng)化”和管狀皮帶通廊的處理,徹底告別了“無組織排放”;在山鋼精品鋼基地，整個廠區(qū)廢水循環(huán)利用，實現(xiàn)零排放;采用脫硫脫硝技術(shù)保證空氣清新;科學(xué)利用變廢為寶，保證無廢渣直接流向社會;各項排放標(biāo)準(zhǔn)局世界領(lǐng)先水平;環(huán)保投資64.7億，占項目總投資1/7，為國內(nèi)投資占比最大……

這主要得益于日照市始終堅持“綠水青山才是金山銀山”的發(fā)展理念，推動鋼鐵企業(yè)增強(qiáng)環(huán)保治理力度，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。除此之外，強(qiáng)化“互聯(lián)網(wǎng)+鋼鐵”理念、推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)智慧化發(fā)展;配套港口建設(shè)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈;引進(jìn)并建設(shè)鋼鐵深加工配套項目……政府導(dǎo)航，企業(yè)引擎，日照市政府多措并舉，積極扶持鋼鐵企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提質(zhì)增速，政企合力，為全市工業(yè)企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換打造了“鋼鐵標(biāo)桿”。 鋼鐵是日照市的重要支柱產(chǎn)業(yè),在國家批復(fù)的《山東新舊動能轉(zhuǎn)換綜合試驗區(qū)建設(shè)總體方案》明確提出，要建設(shè)日照先進(jìn)鋼鐵制造產(chǎn)業(yè)基地。去年以來,日照市聚焦新技術(shù)、新模式、新理念、新業(yè)態(tài)、新載體,加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,全力打造世界知名、國內(nèi)領(lǐng)先的先進(jìn)鋼鐵制造基地，為全市新舊動能轉(zhuǎn)換樹立了“標(biāo)桿”。

9月13日下午，第十四屆中國網(wǎng)絡(luò)媒體山東行采訪團(tuán)走進(jìn)日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司，在日照鋼鐵ESP無頭帶鋼生產(chǎn)線上，記者們看到，燒紅的鋼卷正從傳送帶上呼嘯而來，巨大的機(jī)械臂有秩序地往鋼卷上噴號……這種ESP超薄規(guī)格產(chǎn)品已升級到0.6毫米,是日鋼集團(tuán)在原有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上經(jīng)過自主研發(fā)生產(chǎn)的最新產(chǎn)品。而這0.6毫米的薄不僅僅是產(chǎn)品的升級，更為整個企業(yè)搶出了無限生機(jī)。

在全國鋼鐵產(chǎn)能過剩帶來的行業(yè)動蕩之前，日照市就針對鋼鐵行業(yè)低端過剩產(chǎn)能帶來的大面積虧損、中高端產(chǎn)品則有效供給不足的突出矛盾，積極引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)引入新技術(shù)，推動產(chǎn)品向高端化轉(zhuǎn)型。

2013年，全國鋼鐵行業(yè)面臨去產(chǎn)能“陣痛”之前，日鋼就早早開始搶占先機(jī)，并集中優(yōu)勢人才前往意大利取經(jīng)，經(jīng)過半年多的反復(fù)調(diào)試、修改、再調(diào)試后，終于迎來了產(chǎn)業(yè)升級換代帶給企業(yè)的紅利：如今，ESP產(chǎn)品已經(jīng)在集裝箱、車輛、橋架等各行業(yè)廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品供不應(yīng)求訂單滿滿。

ESP生產(chǎn)線讓日鋼在技術(shù)、產(chǎn)品、銷售等方面占得先機(jī)，為其做長鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)品附加值提振了士氣。據(jù)日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司專業(yè)工程師周洪寶介紹，相對傳統(tǒng)工藝，ESP技術(shù)占用的土地、能耗、勞動力都大大減少，生產(chǎn)效率反而提高50%，效益更是顯著提升，較傳統(tǒng)薄規(guī)格鋼增值6-13%，低合金高強(qiáng)度鋼可增值16-24%。其中，0.8毫米超薄板已進(jìn)入家電生產(chǎn)線;與江淮汽車搭建“產(chǎn)學(xué)研用”合作平臺,全球首發(fā)低合金(LA級)1.0毫米ESP薄板成為商用車輕量化關(guān)鍵性材料,ESP超薄規(guī)格產(chǎn)品比例達(dá)到30%。

與日鋼比鄰的山鋼日照精鋼基地一期項目,也在積極進(jìn)行產(chǎn)品的升級創(chuàng)新。山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司冷軋部部長梁保國向采訪團(tuán)介紹，他們吸收德國西馬克、韓國浦項和中冶、寶冶等國內(nèi)外企業(yè)先進(jìn)技術(shù),自主創(chuàng)新1000余項工藝技術(shù)成果,主導(dǎo)產(chǎn)品突出高表面質(zhì)量、高技術(shù)含量、高性能等高端化特點,生產(chǎn)的家電板將有效解決山東家電用鋼全部外購的問題,汽車板強(qiáng)度最高達(dá)980兆帕,酸洗板厚度規(guī)格填補(bǔ)國內(nèi)空白,5年內(nèi)可實現(xiàn)代表行業(yè)最高水平的第三代汽車鋼批量生產(chǎn)。

除了產(chǎn)品和技術(shù)的創(chuàng)新，日照市還積極引導(dǎo)鋼企借鑒世界先進(jìn)管理模式，從而優(yōu)化管理流程，提升成本轉(zhuǎn)化與控制能力。目前,山鋼日照精鋼基地與韓國浦項合作完成“管理流程創(chuàng)造暨信息化頂層設(shè)計”,建立“以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心、以訂單為驅(qū)動”的管理新模式,推行集中監(jiān)控、無人化技術(shù),實行日成本結(jié)算、全成本管理,投產(chǎn)后產(chǎn)品庫存將降至5天以內(nèi),人均年產(chǎn)鋼量將達(dá)到1600噸。

日照鋼鐵則積極對標(biāo)臺灣中鋼集團(tuán),實行一貫制質(zhì)量管控、高效成本管控、全流程物流管控等現(xiàn)代化高效管理系統(tǒng),積極搭建客戶需求、客戶關(guān)系管理、物流供應(yīng)鏈等平臺,推動企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)作業(yè)向自動化、智能化、無人化發(fā)展,當(dāng)年無主庫存由5萬噸降至2.8萬噸,減少資金占用8000余萬元;產(chǎn)品準(zhǔn)時備貨率達(dá)到96%,比上年提高15%;人均年產(chǎn)鋼量達(dá)到1007噸,約是全國平均水平的2倍。

提到鋼鐵企業(yè)，避無可避的就是環(huán)保問題。與傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)“污染重災(zāi)區(qū)”印象不同的是，采訪團(tuán)走進(jìn)日鋼、山鋼日照精品鋼基地，最直觀的感受便是廠區(qū)的清潔無塵。在日鋼，廠區(qū)內(nèi)設(shè)備及環(huán)境的“棚化”“倉化”“網(wǎng)化”和管狀皮帶通廊的處理,徹底告別了“無組織排放”;在山鋼精品鋼基地，整個廠區(qū)廢水循環(huán)利用，實現(xiàn)零排放;采用脫硫脫硝技術(shù)保證空氣清新;科學(xué)利用變廢為寶，保證無廢渣直接流向社會;各項排放標(biāo)準(zhǔn)局世界領(lǐng)先水平;環(huán)保投資64.7億，占項目總投資1/7，為國內(nèi)投資占比最大……

這主要得益于日照市始終堅持“綠水青山才是金山銀山”的發(fā)展理念，推動鋼鐵企業(yè)增強(qiáng)環(huán)保治理力度，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。除此之外，強(qiáng)化“互聯(lián)網(wǎng)+鋼鐵”理念、推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)智慧化發(fā)展;配套港口建設(shè)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈;引進(jìn)并建設(shè)鋼鐵深加工配套項目……政府導(dǎo)航，企業(yè)引擎，日照市政府多措并舉，積極扶持鋼鐵企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提質(zhì)增速，政企合力，為全市工業(yè)企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換打造了“鋼鐵標(biāo)桿”。(大眾網(wǎng)-山東24小時記者 侯彥平)

[責(zé)任編輯：楊凡、韓薇]

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