原標(biāo)題：走進(jìn)綠色制造丨一塊瓷磚背后的綠色制造

來(lái)源：大眾報(bào)業(yè)·大眾日?qǐng)?bào)

原標(biāo)題：走進(jìn)綠色制造丨一塊瓷磚背后的綠色制造

來(lái)源：大眾報(bào)業(yè)·大眾日?qǐng)?bào)

■編者按

當(dāng)前，山東正加快推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。其中，綠色制造是一種綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，也是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。近日，我省公布2023年首批省級(jí)綠色制造名單，確定10家園區(qū)為省級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)、41家企業(yè)為省級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)、105家企業(yè)為省級(jí)綠色工廠。本報(bào)今起推出“走進(jìn)綠色制造”系列報(bào)道，訪園區(qū)進(jìn)企業(yè)，探訪制造業(yè)綠色化發(fā)展過(guò)程中遇到的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，敬請(qǐng)關(guān)注。

□ 本報(bào)記者 劉 磊

本報(bào)通訊員 陳曉艷 相國(guó)旗

立秋剛過(guò)，暑氣依舊未消。8月10日下午2點(diǎn)，在位于淄博經(jīng)開區(qū)的山東遠(yuǎn)豐陶瓷有限公司（以下簡(jiǎn)稱遠(yuǎn)豐陶瓷）車間內(nèi)，窯爐生產(chǎn)線滿負(fù)荷全開，工人們正在加緊趕制訂單；倉(cāng)庫(kù)外，幾輛懸掛外地牌照的大貨車正排隊(duì)等候裝車；辦公區(qū)的會(huì)議室內(nèi)，市場(chǎng)部的工作人員正與幾位遠(yuǎn)道而來(lái)的客商洽談合作事宜……

近幾年，建陶產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)較為低迷，遠(yuǎn)豐陶瓷的產(chǎn)銷比卻一直保持在75%—90%。在不少建陶企業(yè)還在為銷路發(fā)愁時(shí)，遠(yuǎn)豐陶瓷5條生產(chǎn)線上的每片瓷磚，早已有了“主人”。

受益于淄博經(jīng)開區(qū)實(shí)行的綠色工廠評(píng)價(jià)機(jī)制，遠(yuǎn)豐陶瓷通過(guò)擁抱新技術(shù)新模式，在企業(yè)內(nèi)部掀起了綠色化和智能化改造浪潮。

“綠色低碳是建陶企業(yè)生存的不二法寶。”遠(yuǎn)豐陶瓷總經(jīng)理許宏志在陶瓷行業(yè)摸爬滾打二十余載，在他看來(lái)，如果再抱著舊的模式不撒手，企業(yè)只有死路一條。

找準(zhǔn)定位后，遠(yuǎn)豐陶瓷按照綠色發(fā)展要求，開始對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行大刀闊斧的升級(jí)改造，大大減少了窯爐熱損失，提高熱利用率，降低能源消耗。“改造后，原輔材料消耗量可降低20%左右，并保持原產(chǎn)能不變，不增加新的設(shè)備，不新增污染物排放，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能源消耗減少和產(chǎn)品質(zhì)量提升。”許宏志說(shuō)，企業(yè)生產(chǎn)線升級(jí)改造用時(shí)3年，預(yù)計(jì)總投資近億元，當(dāng)前技改工程進(jìn)度已完成70%，項(xiàng)目建成后將節(jié)約年綜合能耗10%左右，年新增銷售收入2000萬(wàn)元，“改造的過(guò)程很痛苦，企業(yè)卻因此嘗到了甜頭。”

綠色決定著發(fā)展的成色。近日，淄博經(jīng)開區(qū)獲評(píng)省級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)，這也是淄博市首個(gè)省級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)。獲評(píng)省級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)，于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏“重”的淄博經(jīng)開區(qū)而言，實(shí)屬不易。

氧化鋁和建陶，是淄博經(jīng)開區(qū)的兩大支柱產(chǎn)業(yè)，占全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值的一半以上。“去年氧化鋁和建陶兩大產(chǎn)業(yè)天然氣使用量為4.09億方，占全區(qū)天然氣用量的94%，能耗高，走綠色發(fā)展之路刻不容緩。”淄博經(jīng)開區(qū)工業(yè)和科技創(chuàng)新局局長(zhǎng)陳寧直言。

為了調(diào)動(dòng)轄區(qū)企業(yè)，特別是面廣量大的中小企業(yè)的積極性，淄博經(jīng)開區(qū)結(jié)合省、市級(jí)綠色工廠申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)區(qū)內(nèi)企業(yè)實(shí)際情況，在淄博市率先啟動(dòng)區(qū)級(jí)綠色工廠評(píng)價(jià)機(jī)制，省、市、區(qū)三級(jí)梯度培育。

“通過(guò)創(chuàng)建區(qū)級(jí)綠色工廠，我們進(jìn)行了技術(shù)改造、廠容廠貌提升、標(biāo)準(zhǔn)化管理，能效水平遠(yuǎn)低于基準(zhǔn)值，接近標(biāo)桿值，為我們創(chuàng)建市級(jí)、省級(jí)乃至國(guó)家級(jí)綠色工廠蹚出了路子，堅(jiān)定了我們綠色低碳發(fā)展的信心。”許宏志說(shuō)。

目前，淄博經(jīng)開區(qū)建成國(guó)家級(jí)綠色工廠3家，省級(jí)綠色工廠1家、省級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)3家，市級(jí)綠色工廠7家，區(qū)級(jí)綠色工廠33家。

走進(jìn)遠(yuǎn)豐陶瓷一個(gè)窯爐車間，車間環(huán)境干凈整潔，偌大的車間內(nèi)只有幾十名工人在有條不紊地工作。雖然車間內(nèi)的溫度高達(dá)50℃，但走進(jìn)生產(chǎn)線旁的窯爐控制室，涼爽的氣息撲面而來(lái)。控制室內(nèi)，一臺(tái)大型控制器上顯示著密密麻麻的數(shù)據(jù)。

“經(jīng)過(guò)智能生產(chǎn)線信息化集成改造，每條生產(chǎn)線都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、實(shí)現(xiàn)污染源實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等功能。”許宏志表示，通過(guò)智能生產(chǎn)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性明顯提高，如今，遠(yuǎn)豐陶瓷每月的產(chǎn)品優(yōu)等率較改造前提升了10%。

低碳轉(zhuǎn)型為優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)企業(yè)積蓄了滿滿的“綠色動(dòng)能”。通過(guò)技術(shù)改造，遠(yuǎn)豐陶瓷不僅實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造到柔性智造的轉(zhuǎn)變，完成綠色“轉(zhuǎn)身”，還實(shí)現(xiàn)了工藝與技術(shù)的疊加，可滿足客戶的個(gè)性化定制需求。

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