編者按：為貫徹落實黨的二十大關(guān)于“支持專精特新企業(yè)發(fā)展，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”的決策部署，深入一線采訪“隱形冠軍”和“小巨人”企業(yè)，通過系列融媒體產(chǎn)品，解開“小巨人”企業(yè)用創(chuàng)新打破行業(yè)發(fā)展瓶頸、突破技術(shù)壁壘的成功密碼；見證“小巨人”企業(yè)發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，推動形成綠色低碳生產(chǎn)方式的舉措成效；以“小巨人”企業(yè)的“精而美”“小而強”生動呈現(xiàn)我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展成果和廣闊前景。

由中央網(wǎng)信辦網(wǎng)絡(luò)傳播局、國家稅務(wù)總局稅收宣傳中心指導(dǎo)，山東等9省市黨委網(wǎng)信辦主辦的“解碼‘小巨人’——專精特新看中國”網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動于9月17日在威海啟動，并在威海、煙臺、濰坊、淄博、濟南5市開展為期5天的集中采訪。

齊魯網(wǎng)·閃電新聞9月18日訊 產(chǎn)值不斷翻升，工人卻僅有42人。3年間，威海寶威新材料投資5.2億元，按照“工業(yè)4.0”設(shè)計理念，打造了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”體系智能工廠，入選省級智能工廠，實現(xiàn)了從“勞動力密集”向著智能制造的大跨越。

走進智能工廠，一個個機械手臂映入眼簾，它們在各自崗位上忙碌不停；不時有機器人穿梭其中，把物料精準(zhǔn)送達(dá)；無數(shù)個“紗錠”以同樣的速度轉(zhuǎn)動，一根根高性能碳纖維復(fù)合材料“絲”被緩緩抽入“織布機”，最終形成一卷卷碳纖維預(yù)浸布。大到飛機、小到耳機，都有碳纖維預(yù)浸布的用武之地。

威海寶威新材料科技有限公司總經(jīng)理姜波告訴記者，從物料進車間，到成品入庫，機器人間的“對話”就可以完成。“工廠內(nèi)依托上萬個傳感器為鏈接，通過運用物聯(lián)網(wǎng)、AI、云數(shù)據(jù)庫、5G等技術(shù)，讓生產(chǎn)工業(yè)大數(shù)據(jù)縱向集成、無縫銜接，實現(xiàn)真正意義上的無人作業(yè)。”

相較于傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)，機器生產(chǎn)不僅能增加效率，還能將誤差縮至毫厘之間，提升品控。以賽事專用箭桿生產(chǎn)為例，重量和直度的誤差需要把控在微米之間，靠人工的經(jīng)驗制作很難完成，但在智能工廠，因為有了會學(xué)習(xí)的機器人，產(chǎn)品合格率不斷提升。

“智能制造與自動化制造最大的區(qū)別在于有一個可以獨立學(xué)習(xí)和思考的‘大腦’，機器人不僅會分析失敗的原因，也會總結(jié)成功的經(jīng)驗。當(dāng)制作出一個近乎完美的箭桿后，機器人自動將數(shù)據(jù)進行記錄積累，在之后的生產(chǎn)中，不斷進行計算、調(diào)整、提高，進而達(dá)到整體品控的提升，且這種學(xué)習(xí)是不間斷的。”姜波告訴閃電新聞記者。

寶威新材料作為目前國內(nèi)碳纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，它的這種智能工廠的生產(chǎn)模式，也為碳纖維產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展樹立了可復(fù)制可推廣的行業(yè)標(biāo)桿。

姜波告訴記者，身處互聯(lián)網(wǎng)時代，光有智能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。“我們的工廠又叫共享工廠，依托5G技術(shù)，無論你在世界何處，只要通過一個特定的IP地址，就可以實現(xiàn)對機器設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。”

只有快人一步，才能抓住機遇。對于未來，姜波表示，希望可以打造出一個超級工廠。“現(xiàn)在我們是局部的機器在學(xué)習(xí)，未來，希望可以打破機器之間的共享壁壘，讓機器集體學(xué)習(xí)、相互學(xué)習(xí)，實現(xiàn)人工智能的整體化，真正做到制造智能化，產(chǎn)品數(shù)字化。”